3M™ Scotch-Weld™ DP8810NS Struktur-Acrylatklebstoff

3M Scotch-Weld DP8810NS Acrylklebstoff: geruchsarmer Zweikomponenten-Strukturklebstoff

Der 3M Scotch-Weld DP8810NS ist ein zweikomponentiger Acryl-Strukturklebstoff, der für das Verkleben schwieriger Materialien ohne aufwendige Oberflächenvorbereitung entwickelt wurde.

Seine geruchsarme Formel ermöglicht den Einsatz in der Werkstatt ohne verstärkte Belüftung, ein echter Vorteil im täglichen Gebrauch.

Er bietet eine hohe mechanische Festigkeit auf Metallen, Verbundwerkstoffen und Kunststoffen sowie eine hervorragende Beständigkeit gegen Stöße und Vibrationen.

Präsentation des Acrylklebstoffs 3M Scotch-Weld DP8810NS

Der 3M Scotch-Weld DP8810NS ist ein zweikomponentiger Acryl-Strukturklebstoff für Hochleistungsverbindungen. Seine "NS" (No Smell)-Formulierung sorgt für einen geringen Geruch, was in Werkstätten oder geschlossenen Räumen ein konkreter Vorteil ist.

Er wird in einer Doppelkartusche mit einem Mischverhältnis von 1:1 geliefert. Die Anwendung erfolgt über eine Standard-Dosierpistole mit einem statischen Mischrohr.

Zusammensetzung und zweikomponentige Acryltechnologie

Ein zweikomponentiger Acrylklebstoff basiert auf der chemischen Reaktion zwischen Harz und Härter. Sobald die Komponenten vermischt werden, beginnt die Polymerisation, die eine starre, stoß- und vibrationsfeste Verbindung erzeugt.

Die Acryltechnologie von 3M ermöglicht das Verkleben von wenig oder gar nicht vorbehandelten Substraten wie leicht öligen Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen. In den meisten Fällen ist kein Primer erforderlich.

Der DP8810NS entwickelt eine hohe Scherfestigkeit auf Stahl, Aluminium, ABS, Polycarbonat oder Glasfaser. Er ist eine gängige Wahl in der Automobilindustrie, im allgemeinen Maschinenbau und im Bauwesen.

Produkt	Technologie	Verarbeitungszeit	Besonderheit	Typischer Einsatz
3M DP8810NS	Zweikomponenten-Acryl	~10 Min	Geruchsarm (NS)	Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe
3M DP8805NS	Zweikomponenten-Acryl	~5 Min	Schnelle Aushärtung, geruchsarm	Schnelle Montage
3M DP8825NS	Zweikomponenten-Acryl	~25 Min	Verlängerte Offenzeit	Großflächige Montage
3M DP490	Zweikomponenten-Epoxid	~20 Min	Sehr hohe Temperaturbeständigkeit	Anspruchsvolle strukturelle Anwendungen
Loctite EA 9466	Zweikomponenten-Epoxid	~90 Min	Flexibilität, Stoßfestigkeit	Verklebung Metall/Verbundwerkstoff

Technische Eigenschaften und mechanische Leistung

Der 3M Scotch-Weld DP8810NS ist ein zweikomponentiger Acryl-Strukturklebstoff mit einem Mischverhältnis von 1:1. Er härtet bei Raumtemperatur ohne Wärmezufuhr aus.

Seine geruchsarme Formulierung (NS = No Smell) unterscheidet ihn von herkömmlichen Struktur-Acrylklebstoffen, die oft stark riechen. Ein echter Vorteil für schlecht belüftete Werkstätten.

Der DP8810NS bietet nach der Polymerisation eine hervorragende mechanische Festigkeit:

• Scherfestigkeit: bis zu ~20 MPa auf Stahl
• Schälfestigkeit: hoch, geeignet für振動beanspruchte Verbindungen
• Stoßfestigkeit: gute Zähigkeit dank der Flexibilität der polymerisierten Verbindung
• Temperaturbeständigkeit: -40 °C bis +120 °C (Dauerbelastung)

Die Offenzeit von etwa 8 bis 10 Minuten ermöglicht das Positionieren der Teile vor der Aushärtung. Die Handhabungsfestigkeit wird bei 23 °C nach 20 bis 30 Minuten erreicht.

Produkt	Typ	Offenzeit	Scherfestigkeit	Besonderheit
3M DP8810NS	Acryl 1:1	~10 Min	~20 MPa	Geruchsarm
3M DP8805NS	Acryl 1:1	~5 Min	~18 MPa	Schnellere Aushärtung, geruchsarm
3M DP8825NS	Acryl 1:1	~25 Min	~20 MPa	Lange Offenzeit, geruchsarm
Loctite EA 9466	Epoxid 1:1	~90 Min	~25 MPa	Hohe Festigkeit, langsame Aushärtung

Kompatible Materialien und Anwendungsbereiche

Der 3M Scotch-Weld DP8810NS wurde entwickelt, um eine breite Palette an Materialien zu verkleben, einschließlich Substraten, die mit herkömmlichen Klebstoffen nur schwer zu verbinden sind.

Er haftet effektiv auf Kunststoffen (ABS, Polycarbonat, Polyester, PVC), Metallen (Stahl, Aluminium, Edelstahl), Verbundwerkstoffen sowie lackierten oder beschichteten Oberflächen.

Dank seiner Acrylformulierung funktioniert er auch auf leicht öligen oder schlecht vorbereiteten Oberflächen, auf denen ein Epoxidkleber eine gründliche Reinigung erfordern würde.

Typische Einsatzgebiete:

• Montage von Teilen im Automobil- und Transportsektor (Paneele, Verstärkungen, Zierleisten)
• Herstellung von Industriemaschinen und Ausrüstungen
• Bau von Wohnwagen, Freizeitfahrzeugen und Karosserien
• Verklebung von Verbundpaneelen und Leichtbaustrukturen
• Anwendungen in der Elektronik und Haushaltsgerätefertigung, bei denen Geruchsarmut in der Werkstatt erforderlich ist

Die Kennzeichnung "NS" (No Smell) ist besonders in schlecht belüfteten Umgebungen von Vorteil: geschlossene Werkstätten, Produktionslinien in Innenräumen, sensible Bereiche.

Dieses Produkt ist nicht für unbehandeltes Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder PTFE geeignet; diese Substrate erfordern einen speziellen Haftvermittler oder einen dedizierten Klebstoff.

Vergleich: 3M Scotch-Weld DP8810NS gegenüber anderen Struktur-Acrylklebstoffen

Der Markt für zweikomponentige Struktur-Acrylklebstoffe ist groß. Hier ist die Positionierung des DP8810NS gegenüber seinen Hauptkonkurrenten.

Produkt	Hersteller	Mischverhältnis	Montagezeit	Scherfestigkeit	Geruchsarm	Stärken
Scotch-Weld DP8810NS	3M	10:1	~10 Min	≈ 17 MPa (Stahl)	✔ Ja (NS)	Geruchsarm, gute Flexibilität, vielseitige Haftung
Scotch-Weld DP8805NS	3M	10:1	~5 Min	≈ 15 MPa (Stahl)	✔ Ja (NS)	Schnellere Aushärtung, ideal für hohe Taktzeiten
Scotch-Weld DP8825NS	3M	10:1	~25 Min	≈ 18 MPa (Stahl)	✔ Ja (NS)	Lange Montagezeit, für große Flächen
Araldite 2021	Huntsman	1:1	~25 Min	≈ 14 MPa (Stahl)	✘ Nein	Vielseitig, gute chemische Beständigkeit
Plexus MA310	ITW	10:1	~18 Min	≈ 20 MPa (Stahl)	✘ Nein	Sehr hohe Festigkeit, Verbundwerkstoffe und Metalle

Der DP8810NS bietet eine gute Balance zwischen Verarbeitungszeit und mechanischer Festigkeit. Er ist weder der schnellste noch der festeste, kombiniert aber Geruchsarmut, Flexibilität und Kompatibilität mit vielen verschiedenen Substraten.

Im Vergleich zu Araldite 2021 überzeugt er durch die bessere Geruchskontrolle, ein entscheidendes Kriterium für schlecht belüftete Umgebungen.

Im Vergleich zu Plexus MA310 liegt er bei der absoluten Festigkeit zurück, bleibt jedoch im täglichen Gebrauch angenehmer in der Anwendung.

Innerhalb der 3M-Palette hängt die Wahl vor allem von der Montagezeit ab: DP8805NS für hohe Geschwindigkeit, DP8810NS für den Standardgebrauch, DP8825NS für komplexe Verklebungen oder große Flächen.

Hinweise zur Verarbeitung und Anwendungsvorsicht

Oberflächenvorbereitung und Anwendungsbedingungen

Eine gute Vorbereitung ist der Schlüssel zu einer strukturell zuverlässigen Klebeverbindung. Die Oberflächen müssen vor der Anwendung sauber, trocken und fettfrei sein.

Entfernen Sie Öl, Staub und Rückstände mit einem geeigneten Lösungsmittel (Isopropanol oder MEK). Auf Metallen verbessert ein leichtes Anrauen die Haftung.

Die ideale Anwendungstemperatur liegt zwischen 18 °C und 25 °C. Unter 15 °C verlangsamt sich die Polymerisation deutlich, was die Endfestigkeit beeinträchtigen kann.

• Systematisch mit einem fusselfreien Tuch entfetten
• Glatte Oberflächen (Aluminium, Edelstahl, technische Kunststoffe) anrauen
• Auf schwierigen Substraten (PP, PE) einen 3M Haftvermittler verwenden
• Lösungsmittel vor dem Kleberauftrag verdunsten lassen

Der DP8810NS wird mit einer manuellen oder pneumatischen Dosierpistole aufgetragen, die mit einem statischen Mischrohr ausgestattet ist. Niemals ohne Mischrohr auftragen: Die beiden Komponenten müssen im exakten Verhältnis gemischt werden.

Die ersten Dosen vor dem Auftragen auf das Werkstück verwerfen. Die Offenzeit beträgt bei 23 °C etwa 4 bis 6 Minuten: Fügeteile schnell zusammenbauen und während der Aushärtung fixieren.

Tragen Sie Nitrilhandschuhe und arbeiten Sie in einem gut belüfteten Raum. Obwohl der DP8810NS als geruchsarm formuliert ist, bleiben die allgemeinen Vorsichtsmaßnahmen für zweikomponentige Acrylklebstoffe obligatorisch.

FAQ - 3M Scotch-Weld DP8810NS Acrylklebstoff

1. Was ist der Unterschied zwischen dem DP8810NS und anderen 3M Acrylklebstoffen wie dem DP8005?

Der DP8810NS ist so formuliert, dass er geruchsarm (NS = No Smell) ist, was ihn für schlecht belüftete Umgebungen geeignet macht.

Der DP8005 setzt intensivere Dämpfe frei, bietet aber eine leicht abweichende chemische Beständigkeit. Die Wahl hängt vor allem von Ihren Arbeitsbedingungen ab.

2. Auf welchen Materialien kann der DP8810NS verwendet werden?

Er haftet auf einer breiten Palette von Substraten: Metalle (Stahl, Aluminium), technische Kunststoffe (ABS, Polycarbonat, Polyester), Verbundwerkstoffe und lackierte Materialien.

Er ist besonders effektiv bei Verklebungen verschiedenartiger Materialien, wo konventionelles Schweißen unmöglich ist.

3. Wie lange ist die Handhabungszeit nach dem Auftrag?

Die Handhabungszeit beträgt bei 23 °C etwa 4 bis 6 Minuten. Die vollständige Festigkeit wird nach 24 Stunden Aushärtung erreicht.

Unter 15 °C verlängern sich diese Zeiten deutlich. Berücksichtigen Sie dies in Ihrem Produktionsprozess.

4. Müssen die Oberflächen vor dem Kleben vorbereitet werden?

Ja. Eine gründliche Entfettung ist für die mechanische Festigkeit unerlässlich. Verwenden Sie ein geeignetes Lösungsmittel (Isopropanol, Aceton) und lassen Sie es vor dem Auftragen des Klebers trocknen.

Bei bestimmten Kunststoffen mit niedriger Oberflächenenergie können ein Primer oder eine Plasmabehandlung erforderlich sein.

5. Ist der DP8810NS stoß- und vibrationsfest?

Ja, das ist eine seiner größten Stärken. Der DP8810NS ist ein Strukturklebstoff, der dynamische Belastungen, Stöße und Vibrationen absorbieren kann.

Er ist daher bestens geeignet für industrielle Anwendungen, die wiederholten mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, wie z. B. bei der Montage von Paneelen oder Leichtbaustrukturen.

6. Kann er mit einer Standard-Dosierpistole aufgetragen werden?

Der DP8810NS wird mit einer 3M Dosierpistole für Zweikomponenten-Kartuschen (Verhältnis 1:1) verarbeitet, die mit einem statischen Mischrohr ausgestattet ist.

Das Mischrohr ist unerlässlich: Es sorgt für die homogene Vermischung der beiden Komponenten und bestimmt direkt die Qualität der Verklebung.