Kategorie: Schweißdraht

MIG-Schweißdrähte liefern das Metall und bestimmen die Nahtqualität ebenso wie die Geräteeinstellung. Ein falsch gewählter oder schlecht gelagerter Draht verursacht Spritzer, Poren und eine unregelmäßige Naht, unabhängig von der Ausrüstung.

Die 2 Artikel im Katalog

  • ESAB AristoRod 12.50, MIG-Draht für unlegierte Stähle.
  • ESAB Autrod 12.51, verkupferter MIG-Draht.

Siehe auch unsere Schweißelektroden, unsere Schweißgeräte und unsere Schweißhelme.

Verkupfert oder unverkupfert

Die Verkupferung eines Drahts verbessert den elektrischen Kontakt im Kontaktrohr und schützt den Draht bei der Lagerung vor Korrosion. Die bewährte und günstigste Lösung.

Ihr Nachteil ist bekannt: Das Kupfer löst sich durch Reibung in der Drahtführung und im Kontaktrohr. Es sammelt sich dort an, verschlechtert den elektrischen Kontakt, verursacht einen instabilen Lichtbogen und zwingt schließlich zum Wechsel des Kontaktrohrs.

Ein unverkupferter Draht mit moderner Oberflächenbehandlung vermeidet diese Ablagerung. Das Kontaktrohr hält deutlich länger, der Rauch nimmt ab und das Zünden bleibt über lange Serien stabil. Er kostet mehr pro Kilo und lohnt sich an Geräten, die ständig laufen.

Der Durchmesser richtet sich nach der Blechstärke

Ein dünner Draht schweißt wenig ab und erlaubt dünnes Material ohne Durchbrennen. Ein dicker Draht schweißt schnell ab, verlangt aber eine Stromstärke, die dünnes Blech nicht verträgt.

Ein Durchmesserwechsel erfordert den Wechsel des Kontaktrohrs und oft der Drahtführung. Ein Kontaktrohr mit zu großem Durchmesser ergibt einen unterbrochenen Kontakt, also einen spuckenden Lichtbogen: eine häufige und leicht auszuschließende Fehlerursache.

Die Lagerung, oft die eigentliche Ursache von Poren

Ein Draht, der Feuchtigkeit aufgenommen hat, bringt Wasserstoff ins Schmelzbad. Das Ergebnis sind Poren, an der Oberfläche manchmal unsichtbar und mechanisch immer nachteilig.

Eine angebrochene Spule auf dem Drahtvorschub einer unbeheizten Werkstatt nimmt in wenigen Tagen Umgebungsfeuchtigkeit auf. Sie zwischen zwei Serien in ihren Beutel oder einen Trockenschrank zurückzulegen kostet weniger, als eine Naht nachzuarbeiten.

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    Fil plein pour souder sous gaz, fil fourré utilisable avec ou sans gaz selon la référence.

  • Le métal

    Le fil doit correspondre au métal soudé : acier, inox ou aluminium.

  • Le diamètre et la bobine

    Le diamètre dépend de l'épaisseur à souder. Vérifiez que le format de bobine est compatible avec votre poste.

Questions fréquentes

Quel gaz pour mon fil ?

Il dépend du métal et du fil : mélange argon et CO2 pour l'acier, argon pour l'aluminium. Suivez les indications de la fiche produit.

Faut-il changer les galets d'entraînement ?

Oui, les galets doivent correspondre au diamètre et au type de fil, notamment pour l'aluminium et les fils fourrés.

Comment stocker une bobine entamée ?

Protégez-la de l'humidité et de la poussière, idéalement dans un sachet fermé, pour éviter l'oxydation du fil.

Puis-je obtenir un prix pour une grosse quantité ?

Oui. Avec un compte pro, vous bénéficiez de 5% de remise sur tout le catalogue. Pour des volumes importants, demandez un devis depuis votre espace pro ou contactez notre équipe.