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3M™ Scotch-Weld™ DP190 Struktur-Epoxidklebstoff

3M™ Scotch-Weld™ DP190 Struktur-Epoxidklebstoff

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Technisches Datenblatt

Universum: Metall
Technologie: Duo-Kit, Teil A, Teil B
Farbe: Grau, Durchscheinend
Größe: 10 l, 18 l, 400 ml, 48,5 ml
Verpackungseinheit: 1

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SKU:3M_7100200489

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Beschreibung

3M Scotch-Weld DP190 Epoxidklebstoff: flexibler 2-Komponenten-Strukturklebstoff


Der 3M Scotch-Weld DP190 Epoxidklebstoff ist ein 2-Komponenten-Strukturklebstoff, der speziell für Verbindungen unter hoher mechanischer Belastung entwickelt wurde.


Dank seiner flexiblen Formulierung kann er Vibrationen und Stöße absorbieren, bei denen ein klassischer, starrer Klebstoff reißen würde.


Er haftet auf Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen und weist eine besonders hohe Scher- und Schälfestigkeit auf.


Eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, erhältlich bei Dagobert Industrie.

Was ist der 3M Scotch-Weld DP190 Epoxidklebstoff?


Der 3M Scotch-Weld DP190 ist ein 2-Komponenten-Strukturklebstoff auf Epoxidharzbasis, der für dauerhafte Verbindungen bei schwer zu verklebenden Materialien entwickelt wurde. Sein besonderes Merkmal: eine hohe Flexibilität nach der Aushärtung, was ihn von herkömmlichen starren Epoxidklebstoffen unterscheidet.


Er wird in einer Doppelkartusche geliefert und über ein Statikmischrohr automatisch gemischt. Das Mischverhältnis beträgt 2:1 (Harz/Härter). Kein Abwiegen, keine manuelle Dosierung erforderlich.


Zusammensetzung und 2-Komponenten-Epoxid-Amin-Technologie


Komponente A ist ein Epoxidharz, Komponente B ein Härter auf Aminbasis. Die Reaktion zwischen beiden erzeugt ein vernetztes Netzwerk, das sowohl mechanische Festigkeit als auch Flexibilität verleiht.


Im Gegensatz zu einem Standard-Epoxid wie dem 3M Scotch-Weld DP100 (hoher Modul, starre Klebfuge) absorbiert der DP190 mechanische Spannungen und Vibrationen dank seines niedrigeren Elastizitätsmoduls. Dies ist ein entscheidender Vorteil bei Verbindungen, die wiederholten Stößen ausgesetzt sind.


Die Vorteile auf einen Blick:

  • Haftung auf Metallen, Verbundwerkstoffen, Kunststoffen und Holz
  • Beständig gegen gängige Kraftstoffe, Öle und Lösungsmittel
  • Einsatztemperatur bis ca. 80 °C im Dauerbetrieb
  • Transparente Klebfuge nach der Aushärtung
  • Kompatibel mit oberflächenbehandelten Werkstoffen

Produkt Typ Flexibilität Chemische Beständigkeit Typische Anwendung
3M DP190 Epoxid-Amin Hoch Gut Vibrierende Verbindungen, Verbundwerkstoffe
3M DP100 Epoxid Gering Gut Starre Verbindungen, Metalle
3M DP460 Hochleistungs-Epoxid Gering Sehr gut Tragende Strukturen, hohe Belastungen
Loctite EA 3430 Epoxid-Amin Mittel Gut Allgemeine Reparaturen

Technische Eigenschaften und Leistungsfähigkeit des DP190


Der 3M Scotch-Weld DP190 ist ein 2-Komponenten-Epoxidklebstoff mit einem Mischverhältnis von 1:1. Er verbindet Harz und Härter zu einer Klebfuge, die sowohl stabil als auch flexibel ist.


Seine Flexibilität ist seine größte Stärke. Im Gegensatz zu starren Epoxidharzen absorbiert der DP190 Vibrationen und mechanische Spannungen, ohne zu reißen. Dies macht ihn ideal für Verbindungen, die Bewegungen oder thermischer Ausdehnung ausgesetzt sind.


Er klebt effektiv eine Vielzahl von Materialien:

  • Metalle (Stahl, Aluminium, Edelstahl)
  • Starre Kunststoffe (ABS, PC, PVC)
  • Verbundwerkstoffe und Laminate
  • Holz und bestimmte Elastomere

Die Verarbeitungszeit beträgt ca. 40 Minuten bei Raumtemperatur. Die volle Festigkeit wird nach 24 Stunden Aushärtung bei 23 °C erreicht.


Produkt Basis Flexibilität Verarbeitungszeit Typische Anwendung
3M DP190 Epoxid Hoch ~40 Min Flexibler Strukturverbund
3M DP100 Plus Epoxid Gering (starr) ~4 Min Schnelle hochfeste Verklebung
3M DP460 Epoxid Gering (starr) ~60 Min Hochleistungs-Strukturklebstoff
Loctite EA 9466 Epoxid Mittel ~90 Min Vielseitige industrielle Anwendung

Der DP190 unterscheidet sich somit deutlich von starren Epoxidharzen: Während ein 3M DP460 auf maximale Härte setzt, punktet der DP190 mit seiner Beständigkeit gegen Stöße und Ermüdung, ein entscheidender Vorteil in der Produktion oder industriellen Instandhaltung.

Welche Materialien lassen sich mit dem 3M Scotch-Weld DP190 kleben?


Der 3M Scotch-Weld DP190 ist ein 2-Komponenten-Epoxidklebstoff, der für die Haftung auf einer breiten Palette von Substraten formuliert wurde, einschließlich schwer zu verklebender Oberflächen.


Er eignet sich besonders gut für Materialkombinationen, bei denen die Werkstoffe unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten aufweisen. Seine Flexibilität nach der Aushärtung gleicht mechanische Spannungen und Vibrationen aus.


Folgende Materialien sind kompatibel:

  • Metalle: Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer (nach vorheriger Entfettung)
  • Kunststoffe: ABS, Polycarbonat, hartes PVC, Nylon
  • Verbundwerkstoffe: Glasfaser, Kohlefaser, Sandwich-Materialien
  • Holz und poröse Materialien: Massivholz, Sperrholz, MDF
  • Keramik und Glas (bei sauberer und trockener Oberfläche)

Typische industrielle Anwendungen


Der DP190 wird in Sektoren eingesetzt, in denen Stoß- und Vibrationsfestigkeit entscheidend sind.


Konkrete Beispiele:

  • Kleben von Karosserieteilen und Verkleidungen auf Metallrahmen
  • Montage von Kunststoff-Elektronikgehäusen auf Metallträgern
  • Befestigung von Verbundteilen in der Schifffahrts- und Eisenbahnindustrie
  • Strukturelle Reparatur an Geräten mit thermischen Zyklen
  • Kleben von Dichtungen und Profilen auf starren Strukturen

Für starre Metall-auf-Metall-Verbindungen ohne Flexibilität ist ein Klebstoff wie der 3M Scotch-Weld DP460 (hohe Festigkeit, hohe Härte) besser geeignet. Der DP190 bleibt die richtige Wahl, sobald die Verbindung Bewegungen oder dynamische Belastungen tolerieren muss.

Vergleich: 3M Scotch-Weld DP190 im Vergleich zu anderen 2-Komponenten-Epoxidklebstoffen


Die 3M Scotch-Weld Produktreihe umfasst mehrere 2-Komponenten-Epoxide. Jedes erfüllt spezifische Anforderungen: Steifigkeit, Flexibilität, Stoßfestigkeit oder Beständigkeit gegen extreme Temperaturen.


Der DP190 zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Flexibilität nach der Aushärtung aus. Er ist die bevorzugte Option, wenn die Klebefuge Vibrationen oder dynamische Verformungen absorbieren muss.


Vergleichstabelle DP190, DP410, DP490 und DP760


Produkt Typ Flexibilität Mechanische Festigkeit Verarbeitungszeit Typische Anwendungen
DP190 Flexibler Epoxid Sehr hoch Mittel ~20 Min Flexible Fugen, Vibrationen, Mischverbindungen
DP410 Halbflexibler Epoxid Mäßig Hoch ~20 Min Leichte Strukturverbindungen, Kunststoffe
DP490 Starres Hochleistungs-Epoxid Gering Sehr hoch ~90 Min Metallstrukturen, hohe Lasten
DP760 Ultra-flexibler Epoxid Maximal Gering ~45 Min Dichtungsfugen, sehr weiche Substrate

Der DP410 eignet sich besser für starre Verbindungen bei Kunststoffen oder Verbundwerkstoffen. Der DP490 ist für Strukturen mit hohen statischen Belastungen reserviert.


Der DP760 bietet maximale Flexibilität, geht jedoch zu Lasten der mechanischen Festigkeit. Der DP190 stellt den besten Kompromiss aus Flexibilität und strukturellem Halt für gemischte industrielle Anwendungen dar.


Gegenüber anderen 2-Komponenten-Epoxiden am Markt (Loctite EA 9466, Araldite 2021) zeichnet sich der DP190 durch seine Kompatibilität mit 3M-Auftragspistolen und die präzise Mischung aus, ein praktischer Vorteil in der Produktion.

Wie wird der Epoxidklebstoff DP190 richtig angewendet?


Oberflächenvorbereitung und Anwendungsbedingungen

Eine gute Vorbereitung ist der Schlüssel zu einer dauerhaften Verklebung. Vor der Anwendung die Oberflächen mit einem geeigneten Lösungsmittel (Aceton, IPA) entfetten und von Rost, Farbe oder Staub befreien.


Bei Metallen und glatten Kunststoffen verbessert ein leichtes Anschleifen die Haftung. Danach die Oberflächen mit einem sauberen, fusselfreien Tuch abwischen.


Der DP190 wird mit einer Doppelkartuschenpistole aufgetragen. Zuerst ein Statikmischrohr aufsetzen: Dies stellt die automatische Dosierung (Harz/Härter 2:1 Volumenanteil) sicher.


Die ersten Zentimeter des Produkts verwerfen, bevor die Applikation auf das Werkstück erfolgt. Dies garantiert von Anfang an eine homogene Mischung.


Ideale Bedingungen liegen zwischen 15 °C und 25 °C. Unter 10 °C verlangsamt sich die Aushärtung deutlich und die Viskosität nimmt zu.


Wichtige Schritte:

  • Oberflächen entfetten und anschleifen
  • Neues Mischrohr verwenden
  • Die ersten Zentimeter verwerfen
  • Eine gleichmäßige Raupe auf eine der beiden Oberflächen auftragen
  • Fügen und während der anfänglichen Aushärtezeit (ca. 20-25 Min bei 23 °C) fixieren
  • Vor mechanischer Belastung 24 Stunden vollständig aushärten lassen

Ein benutztes Mischrohr niemals wiederverwenden. Die Verschlusskappe zwischen zwei Anwendungen auf der Kartusche lassen, um ein Aushärten in der Düse zu verhindern.

FAQ - 3M Scotch-Weld DP190


1. Was ist der Unterschied zwischen dem transparenten und dem grauen DP190?

Die Formulierung ist identisch: gleiche Flexibilität, gleiche mechanische Festigkeit. Die transparente Version ist ideal, wenn die Fuge auf hellen oder durchscheinenden Materialien diskret sein soll. Die graue Version eignet sich besser für industrielle Anwendungen, bei denen die Ästhetik zweitrangig ist.


2. Auf welchen Materialien haftet der 3M DP190 besonders gut?

Der DP190 klebt effektiv auf Metallen (Stahl, Aluminium, Edelstahl), starren Kunststoffen (ABS, Polycarbonat, Acryl) und Verbundwerkstoffen. Er funktioniert auch auf Holz und bestimmten Elastomeren. Bei Kunststoffen mit niedriger Oberflächenenergie wie PP oder PE ist ein Haftvermittler (Primer) unverzichtbar.


3. Wie lange muss man warten, bevor die Verbindung belastet werden kann?

Die Verarbeitungszeit beträgt ca. 4 Minuten bei 23 °C. Handfestigkeit wird nach 20-30 Minuten erreicht. Die Endfestigkeit wird nach 24 Stunden vollständiger Aushärtung bei Raumtemperatur erreicht.


4. Hält der DP190 Vibrationen und Stößen stand?

Ja, das ist genau seine Stärke. Seine flexible Epoxidformel erlaubt es ihm, dynamische Belastungen zu absorbieren, ohne zu reißen. Er ist besonders geeignet für Verbindungen, die kontinuierlichen Vibrationen oder wiederholten Stößen ausgesetzt sind, wo ein starrer klassischer Epoxidklebstoff spröde brechen würde.


5. Kann er im Außenbereich oder in feuchter Umgebung verwendet werden?

Der DP190 bietet nach der Aushärtung eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit und Witterungsschutz. Er verträgt zudem eine moderate Einwirkung von Kraftstoffen und Ölen. Für längeres Eintauchen oder sehr aggressive Umgebungen ist ein Hochleistungs-Strukturklebstoff wie der 3M DP460 besser geeignet.


6. Ist die DP190-Kartusche mit Standard-3M-Pistolen kompatibel?

Der DP190 wird in einer 50 ml Doppelkartusche mit 1:1-Verhältnis geliefert. Er ist kompatibel mit der manuellen 3M EPX-Pistole und entsprechenden pneumatischen Pistolen. Ein für das 1:1-Verhältnis passendes Statikmischrohr muss verwendet werden, um eine homogene Mischung der Komponenten zu gewährleisten.

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