Kategorie: Schleifmittel

Dagobert Industrie, autorisierter 3M Distributor, führt die Schleifmittel auf Unterlage für den Werkstattalltag: Scheiben, Bänder, Rollen, Bogen, Bürsten, Räder und Schwämme, für Oberflächenvorbereitung, Entgraten, Schleifen und Finish auf Metall, Holz, Verbundwerkstoff und Kunststoff.

Nach Schleifmittelform

Die drei Fragen, die ein Schleifmittel bestimmen

1. Welche Körnung, und in welcher Reihenfolge

Die Körnung wird als Zahl angegeben: je höher, desto feiner das Korn. Eine P40 trägt schnell ab und hinterlässt tiefe Riefen; eine P400 trägt kaum etwas ab und bereitet eine Oberfläche auf Lack vor.

Die zeitsparendste Regel ist die der Abstufung. Jeder Durchgang muss die Riefen des vorherigen entfernen, und wer mehr als eine Stufe überspringt, arbeitet deutlich länger für ein unregelmäßigeres Ergebnis. P80, dann P120, dann P180 geht schneller als direkt von P80 auf P180.

2. Welche Kornart

Korund, also Aluminiumoxid, ist das vielseitige und günstige Korn. Es stumpft allmählich ab.

Zirkonkorund bricht beim Arbeiten auf und erneuert sich dabei, was unter hohem Anpressdruck längere Standzeiten ergibt. Beim Schruppen von Stahl spielt es seine Stärken aus.

Präzisionsgeformtes Keramikkorn, wie in den Cubitron Reihen, ist in Mikro-Dreiecke geformt, die den Werkstoff schneiden statt zu reiben. Es trägt bei gleichem Druck mehr ab, erwärmt das Werkstück weniger und hält deutlich länger. Es kostet pro Stück mehr und lohnt sich, sobald die Bedienerzeit schwerer wiegt als der Preis des Verbrauchsmaterials.

3. Welche Unterlage

Papier ist günstig und steif, mag aber keine Feuchtigkeit und reißt an Kanten. Gewebe ist reißfest und für Nassarbeit geeignet. Folie bietet eine sehr gleichmäßige Dicke, nützlich beim Feinfinish, wo jede Abweichung sichtbar wird. Netzgewebe ist über die gesamte Fläche offen, sodass die Absaugung überall wirkt und das Zusetzen stark zurückgeht.

Zusetzen, der größte Posten an Verschwendung

Ein weggeworfenes Schleifmittel ist nicht immer ein verbrauchtes Schleifmittel. Auf Lack, Spachtel und weichen Metallen wie Aluminium setzt sich die Scheibe mit Material zu, das zwischen den Körnern klebt und den Schnitt verhindert. Der Bediener drückt dann stärker, es wird wärmer, und es setzt sich noch mehr zu.

Zwei Gegenmittel. Mit Absaugung arbeiten, damit Partikel abgeführt werden, bevor sie erneut anhaften. Und den Anpressdruck senken: ein Schleifmittel, das schneidet, tut dies mit dem Gewicht der Maschine, nicht mit dem Gewicht des Bedieners.

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    Disque, bande, rouleau, feuille ou roue : le format dépend de votre machine (meuleuse, ponceuse orbitale, ponceuse à bande) ou d'un travail à la main.

  • Le grain

    Plus le chiffre est petit, plus le grain est gros. Gros grain (24 à 60) pour enlever de la matière, grain moyen (80 à 120) pour préparer la surface, grain fin (150 et plus) pour la finition.

  • Le minéral

    Corindon pour un usage courant, zircone pour le meulage de l'acier, céramique pour les cadences élevées et les métaux durs, carbure de silicium pour la peinture, le verre et les matériaux tendres.

Questions fréquentes

Comment choisir entre disque, bande et feuille ?

Tout dépend de votre machine : disques pour meuleuses et ponceuses orbitales, bandes pour ponceuses à bande et tourets, feuilles et rouleaux pour le ponçage à la main ou sur cale.

Que signifie le grain d'un abrasif ?

Le grain indique la taille des particules abrasives. Un petit chiffre (P40) correspond à un grain gros et agressif, un grand chiffre (P400) à un grain fin pour la finition.

Quel abrasif pour l'inox ?

Privilégiez la zircone ou la céramique, qui coupent vite en chauffant peu, et choisissez des abrasifs sans fer pour éviter de contaminer l'inox.

Puis-je obtenir un prix pour une grosse quantité ?

Oui. Avec un compte pro, vous bénéficiez de 5% de remise sur tout le catalogue. Pour des volumes importants, demandez un devis depuis votre espace pro ou contactez notre équipe.