Loctite® 495 Cyanacrylatkleber

Loctite 495 Cyanacrylatklebstoff: Vielseitiger Sekundenkleber für Kunststoffe, Metalle und Gummi

Loctite 495 klebt in Sekunden, ganz ohne Hitze oder Anmischen. Ein Sekundenkleber, der für Werkstatt und Industrie gemacht ist.

Auf Basis von Ethyl-Cyanacrylat formuliert, eignet er sich für Kunststoffe, Metalle, Gummi und Elastomere, selbst bei Materialkombinationen.

Seine sehr niedrige Viskosität ermöglicht es ihm, in kleinste Zwischenräume einzudringen und selbst bei engen Passungen einen dünnen, homogenen Film zu bilden.

Bei Dagobert Industrie bieten wir ihn Profis an, die eine zuverlässige und schnelle Verklebung ohne komplexe Prozesse suchen.

Was ist Loctite 495 Cyanacrylatklebstoff?

Loctite 495 ist ein schnellhärtender Cyanacrylatklebstoff, der von Henkel entwickelt wurde. Er klebt in Sekunden ohne Hitze oder Lösungsmittel auf einer Vielzahl von Materialien.

Er ist ein Referenzprodukt in Industrie und Werkstatt. Er wird verwendet, um Teile aus Kunststoff, Metall, Gummi oder Elastomer schnell und dauerhaft zu fügen.

Zusammensetzung und Polymerisationsmechanismus

Loctite 495 basiert auf Ethyl-Cyanacrylat. Es handelt sich um ein hochreaktives flüssiges Monomer.

Die Polymerisation wird durch den Kontakt mit der Umgebungsfeuchtigkeit ausgelöst, die selbst in geringsten Mengen auf den zu verklebenden Oberflächen vorhanden ist. In den meisten Fällen ist kein Aktivator erforderlich.

Die Reaktion ist anionisch und extrem schnell: Die Klebestelle erreicht je nach Substrat und Luftfeuchtigkeit eine Handfestigkeit in 10 bis 30 Sekunden.

Das Ergebnis: ein starrer, transparenter Verbund mit hoher Scherfestigkeit. Der Klebstoff verträgt leichte Vibrationen und mäßige mechanische Belastungen.

Bei Dagobert Industrie bieten wir Loctite 495 für Profis an, die eine zuverlässige, schnelle Verklebung ohne komplexe Verfahren benötigen.

Technische Eigenschaften und Leistungen von Loctite 495

Loctite 495 ist ein einkomponentiger, schnellhärtender Cyanacrylatklebstoff. Er härtet in Sekunden durch Kontakt mit Umgebungsfeuchtigkeit aus, ohne Anmischen oder spezielle Ausrüstung.

Seine niedrige Viskosität (ca. 5 mPa·s) erlaubt einen Auftrag in dünner Schicht und das Eindringen in Mikrorisse. Ideal für enge Verbindungen mit geringem Spiel.

Er haftet auf einer breiten Palette von Materialien: Kunststoffe, Metalle, Gummi, Elastomere und poröse Materialien. Das ist sein Hauptvorteil gegenüber spezialisierteren Sorten.

Die Scherfestigkeit auf Stahl erreicht ca. 20 MPa. Bei Gummi wird oft die Kohäsionsfestigkeit des Substrats vor dem Bruch der Klebestelle erreicht.

Einsatztemperaturbereich: -55 °C bis +80 °C. Darüber hinaus sollte auf Hochtemperatursorten wie Loctite 480 oder Loctite 4851 zurückgegriffen werden.

Produkt	Viskosität (mPa·s)	Temperaturbeständigkeit	Zielmaterialien	Stärke
Loctite 495	~5	bis +80 °C	Kunststoffe, Metalle, Gummi	Vielseitigkeit, dünner Film
Loctite 406	~20	bis +80 °C	Schwierige Kunststoffe, Elastomere	Haftung auf PE, PP mit Primer
Loctite 480	~800	bis +120 °C	Gummi, Metalle	Schlag- und Vibrationsfestigkeit
Cyberbond 2035 (Cyberbond)	~50	bis +80 °C	Metalle, Kunststoffe	Mittlere Viskosität

Loctite 495 zeichnet sich durch seine sehr niedrige Viskosität aus: Er eignet sich für Verbindungen, die eine kapillare Durchdringung erfordern, bei denen ein viskoseres Produkt an der Oberfläche bleiben würde.

Kompatible Materialien und Anwendungsbereiche

Loctite 495 klebt effektiv eine Vielzahl von Materialien. Er überzeugt besonders bei Kunststoffen, Metallen, Gummi und Elastomeren.

Er ist besonders gut geeignet für Materialkombinationen, z. B. Metall auf Gummi oder harter Kunststoff auf weichem Elastomer.

Dies sind die kompatiblen Materialfamilien:

• Kunststoffe: ABS, Polycarbonat, PVC, Acryl
• Metalle: Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer
• Gummi und Elastomere: EPDM, Neopren, Nitril
• Keramik und Glas (nicht poröse Oberflächen)

Typische industrielle Anwendungsfälle

In der Werkstatt dient Loctite 495 zum Fixieren von Dichtungen, Gummistopfen oder leichten Kunststoffteilen, die nicht wieder demontiert werden sollen.

Er ist verbreitet in der Elektronik und Verkabelung: Verkleben von Steckern, Kabelhalterungen, Befestigung kleiner Bauteile an Gehäusen.

In der industriellen Instandhaltung ermöglicht er schnelle Reparaturen an beschädigten Gummiteilen oder rissigen Kunststoffabdeckungen.

Er ist weniger geeignet für Verbindungen, die hohen Scherkräften oder dauerhaften Temperaturen über 80 °C ausgesetzt sind. Hierfür ist ein Strukturklebstoff wie Loctite EA 3430 (2-Komponenten-Epoxid) besser geeignet.

Loctite 495 vs. andere Cyanacrylatklebstoffe: Vergleichstabelle

Loctite 495 ist ein vielseitiger Cyanacrylatklebstoff, aber er ist nicht der einzige am Markt. Hier sehen Sie, wie er sich gegenüber anderen gängigen Referenzen positioniert.

Produkt	Viskosität	Kompatible Materialien	Temperaturbeständigkeit	Stärke
Loctite 495	Niedrig (flüssig)	Kunststoffe, Metalle, Gummi	Bis 80 °C	Schnelle Polymerisation, hohe Vielseitigkeit
Loctite 406	Niedrig	Schwierige Kunststoffe, Elastomere	Bis 80 °C	Spezialisiert auf inerte Kunststoffe (PP, PE)
Loctite 480	Mittel	Gummi, Metalle	Bis 80 °C	Verbesserte Schlagfestigkeit
Loctite 401	Niedrig	Poröse Materialien, Holz, Papier	Bis 80 °C	Allgemeiner Einsatz, poröse Oberflächen
Cyberbond CB 2050 (Cyberbond)	Niedrig	Metalle, Kunststoffe	Bis 70 °C	Preisgünstiges Einstiegsmodell
Permabond 910 (Permabond)	Niedrig	Metalle, harte Kunststoffe	Bis 82 °C	Robuste industrielle Alternative

Loctite 495 zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit in Bezug auf Materialien und seine schnelle Aushärtung aus. Er ist für die Mehrheit der gängigen Verbindungen ohne Primer geeignet.

Loctite 406 übernimmt bei schwer zu klebenden Kunststoffen wie Polypropylen oder Polyethylen. Loctite 480 ist zu bevorzugen, wenn die Verbindung Schlägen oder Vibrationen ausgesetzt ist.

Für poröse Oberflächen oder Holz ist Loctite 401 besser geeignet. Bei Dagobert Industrie bieten wir diese verschiedenen Referenzen an, um Ihnen bei der Auswahl des richtigen Klebstoffs für Ihre Anwendung zu helfen.

Anwendungshinweise und Sicherheitshinweise

Loctite 495 ist einfach anzuwenden, aber einige bewährte Methoden machen den Unterschied zwischen einer soliden Verbindung und einem enttäuschenden Ergebnis.

Bereiten Sie die Oberflächen vor. Sie müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Ein mit Aceton oder Isopropanol getränktes Tuch reicht in den meisten Fällen aus.

Tragen Sie eine dünne, gleichmäßige Schicht nur auf einer der beiden Oberflächen auf. Zu viel Klebstoff verlangsamt die Polymerisation und schwächt den Verbund. Ein Tropfen für einige cm² ist oft ausreichend.

Fügen Sie die Teile sofort nach dem Auftrag zusammen. Die Anfangsfestigkeit variiert je nach Material und Luftfeuchtigkeit von einigen Sekunden bis zu einer Minute. Halten Sie die Teile während dieser Zeit unbewegt in Kontakt.

Die maximale Festigkeit wird nach 24 Stunden erreicht. Vermeiden Sie mechanische Belastungen vor Ablauf dieser Zeit.

Wichtige Sicherheitshinweise:

• Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich: Cyanacrylatdämpfe reizen Augen und Atemwege.
• Tragen Sie Nitrilhandschuhe: Der Klebstoff haftet sofort auf der Haut.
• Bei versehentlichem Hautkontakt nicht abreißen. In warmem Seifenwasser einweichen oder einen geeigneten Entferner verwenden.
• Bewahren Sie die Flasche verschlossen und vor Hitze sowie Feuchtigkeit geschützt auf, um die Produktlebensdauer zu erhalten.
• Außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren.

Bei porösen oder saugfähigen Kunststoffen wie Holz oder Leder reicht eine sehr geringe Menge aus: Diese Materialien beschleunigen die Härtung und der Klebstoff dringt schnell in die Tiefe ein.

FAQ - Loctite 495

1. Was ist der Unterschied zwischen Loctite 495 und Loctite 404?

Loctite 495 ist ein Cyanacrylatklebstoff für den allgemeinen Gebrauch, optimiert für Kunststoffe, Metalle und Gummi. Loctite 404 hingegen ist für schwer zu verklebende Oberflächen formuliert, insbesondere für Kunststoffe mit niedriger Oberflächenenergie wie Polyethylen oder Polypropylen.

Wenn Sie gängige Werkstatt-Teile kleben, reicht Loctite 495 aus. Für schwierige Substrate orientieren Sie sich eher an Loctite 404.

2. Ist Loctite 495 wasser- und lösungsmittelbeständig?

Nach der Aushärtung ist Loctite 495 wasserbeständig und resistent gegenüber den meisten wässrigen Flüssigkeiten. Er ist jedoch empfindlich gegenüber polaren Lösungsmitteln wie Aceton, die die Klebestelle schwächen können.

Bei längerem Kontakt mit aggressiven Lösungsmitteln ist ein Epoxidkleber oder Strukturklebstoff besser geeignet.

3. Auf welchen Substraten funktioniert Loctite 495 nicht gut?

Loctite 495 liefert schlechte Ergebnisse auf:

• Kunststoffen mit niedriger Oberflächenenergie (PE, PP, PTFE)
• Fettigen, feuchten oder verunreinigten Oberflächen
• Großen Spalten (Spiel über 0,1 mm)
• Sehr porösen Substraten ohne geeigneten Primer

Eine sorgfältige Entfettung ist vor jeder Anwendung unerlässlich, um die Festigkeit der Verklebung zu garantieren.

4. Wie lang sind die Anzieh- und Aushärtezeit?

Die Handfestigkeitszeit variiert je nach Substrat und Luftfeuchtigkeit zwischen 5 und 60 Sekunden. Bei Gummi erfolgt die Bindung fast sofort.

Die vollständige Aushärtung ist nach 24 Stunden erreicht. Vermeiden Sie während dieser Zeit starke mechanische Belastungen der Verbindung.

5. Wie lagert man Loctite 495 korrekt?

Bewahren Sie die Flasche an einem kühlen, trockenen und lichtgeschützten Ort auf, idealerweise zwischen 2 °C und 8 °C, um die Lebensdauer zu maximieren. Bei Raumtemperatur beträgt die Haltbarkeit einer ungeöffneten Flasche etwa 12 Monate.

Nach Gebrauch wischen Sie die Dosierspitze sorgfältig ab, bevor Sie die Flasche schließen. Eine verstopfte Spitze oder vorzeitige Polymerisation sind die Hauptursachen für Produktverluste.