Collection: Plateaux pour ponceuse orbitale

Le plateau orbital est la pièce qui relie la machine à l'abrasif, et c'est une pièce d'usure, pas un élément de structure. Un plateau fatigué dégrade l'état de surface, use les roulements et fait vibrer la machine bien avant de paraître abîmé.

Les 4 références du catalogue

• Dynabrade 56182 et plateau NITRO Dynabrade.
• 3M Xtract, plateau de ponçage orbital.
• Mirka NET, plateau pour abrasifs sur maille.

Voir aussi nos ponceuses orbitales électriques, nos ponceuses pneumatiques et nos interfaces.

Le schéma de perçage, première cause de mauvaise aspiration

Sur un plateau aspirant, la poussière ne sort que par les trous, et ceux du disque doivent coïncider avec ceux du plateau. Un disque 15 trous monté sur un plateau 6 trous n'aspire que par six points : l'abrasif s'encrasse, la surface se raye, et le disque dure deux fois moins longtemps.

Trois réponses existent. Faire correspondre disque et plateau, ce qui suppose de les ranger ensemble. Prendre un plateau multitrous universel. Ou passer à l'abrasif sur maille, ajouré partout, qui supprime complètement la question : c'est l'intérêt d'un plateau de type NET.

Dureté du plateau

Un plateau souple épouse les formes et évite de marquer une surface galbée, mais il arrondit les arêtes et ne corrige pas un défaut de planéité.

Un plateau dur aplanit et tient une arête, au risque de marquer un creux si la pièce n'est pas plane.

Une interface intercalée entre plateau et abrasif permet d'adoucir un plateau dur sans en changer.

Quand le remplacer

Trois signes ne trompent pas. Les crochets du velcro sont écrasés et le disque se décolle en cours de travail. Le plateau est voilé, ce qui se voit à la vibration et s'entend. Ou ses bords sont ébréchés, souvent parce qu'il a touché une arête en marche.

Continuer avec un plateau dans cet état coûte en abrasif, en qualité de surface et finit par coûter en roulements.