Collection: Colle polyuréthane bi-composante

Une colle polyuréthane bi-composante associe une résine et un durcisseur qui réagissent chimiquement. Elle se situe entre l'époxy et le mastic-colle : plus souple qu'une époxy, nettement plus résistante qu'un mastic, et capable de coller des matériaux qui ne se dilatent pas à la même vitesse.

Les 2 références du catalogue

• 3M Scotch-Weld DP610, polyuréthane bi-composante translucide.
• 3M Scotch-Weld DP6310NS, uréthane bi-composante non coulante.

Voir aussi nos colles époxy bi-composantes et nos mastics polyuréthane.

Quand le polyuréthane bat l'époxy

Une époxy donne la résistance la plus élevée, mais elle est rigide. Sur un assemblage de grande dimension, ou entre deux matériaux de coefficients de dilatation différents, cette rigidité devient un défaut : la contrainte ne se répartit pas, elle se concentre aux bords du collage et finit par décoller.

Un polyuréthane reste souple après polymérisation. Il absorbe le mouvement au lieu de le transmettre, ce qui le rend meilleur sur les panneaux, les composites, les plastiques et tout ce qui travaille en température ou en vibration.

Il résiste aussi mieux au pelage et aux chocs, là où une époxy rigide casse net.

L'humidité, amie et ennemie

Les polyuréthanes réagissent à l'humidité. Une trace d'eau sur la surface ou une forte hygrométrie accélère la prise, mais elle peut aussi générer du dioxyde de carbone dans le joint, donc des bulles, donc une résistance moindre.

Deux conséquences pratiques. Les surfaces doivent être sèches, pas seulement propres. Et un bidon entamé doit être refermé soigneusement : la résine réagit avec l'humidité de l'air et se gélifie dans son contenant.

Non coulante, ce que cela change

La mention NS, pour non sag, désigne une formulation thixotrope : elle reste en place sur une surface verticale ou au plafond au lieu de couler. C'est ce qui permet de déposer un cordon épais sur un panneau debout sans le voir descendre pendant la polymérisation.