3M™ Scotch-Weld™ DP6310NS Urethan-Verbundklebstoff

3M Scotch-Weld DP6310NS Polyurethan-Klebstoff: Hochleistungs-Zweikomponenten-Klebstoff für Verbundwerkstoffe und Multimaterialverbindungen

Der 3M Scotch-Weld DP6310NS Polyurethan-Klebstoff ist ein Zweikomponenten-Klebstoff, der für anspruchsvolle Verbindungen bei Verbundwerkstoffen, Metallen und Materialmixen entwickelt wurde.

Seine standfeste (non-sagging) Formulierung läuft auf vertikalen Oberflächen nicht ab und ist ideal für strukturelle Anwendungen in der Werkstatt oder vor Ort.

Nach der Aushärtung bleibt er flexibel und absorbiert mechanische Belastungen und Vibrationen, ohne die Klebefuge zu schwächen.

Eine solide Wahl für Profis, die bei der Festigkeit der Verbindung keine Kompromisse eingehen wollen.

Vorstellung des 3M Scotch-Weld DP6310NS: ein Zweikomponenten-Polyurethan-Klebstoff für anspruchsvolle Verbindungen

Der 3M Scotch-Weld DP6310NS ist ein Zweikomponenten-Polyurethan-Klebstoff, der entwickelt wurde, um den Anforderungen moderner industrieller Verklebungen gerecht zu werden. Er richtet sich insbesondere an Verbundwerkstoffe, Kunststoffe und Multimaterialverbindungen, die hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.

Bei Dagobert Industrie bieten wir diesen Klebstoff Fachleuten an, die eine zuverlässige Lösung ohne Kompromisse bei der langfristigen Beständigkeit suchen.

Zusammensetzung und Wirkungsweise des Klebstoffs

Der Klebstoff basiert auf einer chemischen Reaktion zwischen zwei Komponenten: einem Polyurethanharz und einem Härter. Die Mischung erfolgt direkt beim Austritt aus der Pistole über eine Doppelkartusche und ein statisches Mischrohr.

Dieses Prinzip garantiert eine präzise und reproduzierbare Dosierung bei jeder Anwendung. Kein Abwiegen, keine Mischfehler: Die Vermischung erfolgt automatisch.

Nach der Aushärtung bildet der Klebstoff eine flexible, stoß- und vibrationsfeste Fuge. Dies ist ein entscheidender Vorteil für Verbindungen, die dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.

Der Zusatz NS (No Sag) bedeutet, dass die Formulierung nach dem Auftragen nicht verläuft. Er bleibt auf vertikalen oder geneigten Oberflächen haften, was die Arbeit in der Werkstatt und auf der Baustelle vereinfacht.

Technische Eigenschaften und Hauptmerkmale des DP6310NS

Der 3M Scotch-Weld DP6310NS ist ein Zweikomponenten-Polyurethan-Klebstoff mit automatischer Mischung. Er bietet eine hohe mechanische Festigkeit auf einer Vielzahl von Materialien, insbesondere Verbundwerkstoffen, Kunststoffen, Metallen und Holz.

Das Mischungsverhältnis beträgt 2:1 (A:B). Die Anwendung erfolgt über eine Doppelkartusche mit statischem Mischrohr, was bei jeder Verwendung eine perfekte Homogenität garantiert.

Die Verarbeitungszeit beträgt etwa 25 Minuten bei 23 °C. Die vollständige Aushärtung ist nach 24 Stunden erreicht. Diese Zeitspanne erlaubt nach dem Auftragen noch Korrekturen, was in der Werkstatt ein praktischer Vorteil ist.

Der DP6310NS ist lösungsmittelfrei formuliert (NS steht hierbei für die Standfestigkeit). Er eignet sich für Umgebungen, in denen VOC-Emissionen niedrig bleiben müssen, wie etwa in geschlossenen Räumen oder zertifizierten Produktionslinien.

Hier sind seine wichtigsten technischen Daten:

• Zugfestigkeit: ca. 20 MPa
• Bruchdehnung: bis zu 50 %, gute Restflexibilität
• Einsatztemperaturbereich: -40 °C bis +80 °C
• Farbe nach der Aushärtung: beige / transluzent
• Stoß- und Vibrationsbeständigkeit: ausgezeichnet
• Haftung auf schwierigen Materialien: CFK, SMC, ABS, Stahl, Aluminium

Im Vergleich zu einem klassischen starren Epoxidklebstoff (wie 3M Scotch-Weld DP460) absorbiert der DP6310NS dynamische Belastungen dank seiner Polyurethan-Basis besser. Er ist weniger steif, aber wesentlich toleranter gegenüber Verformungen und wiederholten Stößen.

Kompatible Materialien und Anwendungsbereiche des Polyurethan-Klebstoffs 3M DP6310NS

Der 3M Scotch-Weld DP6310NS wurde entwickelt, um schwierige, oft inkompatible Materialien miteinander zu verkleben. Das ist seine große Stärke.

Er haftet auf einer Vielzahl von Verbundwerkstoffen: Glasfaser, Kohlefaser, SMC, BMC. Diese Substrate sind in der Industrie und im Transportsektor weit verbreitet.

Er funktioniert zudem hervorragend auf technischen Kunststoffen (ABS, Polycarbonat, Polyester) sowie auf behandelten oder lackierten Metallen. Multimaterialverbindungen, beispielsweise Metall auf Verbundwerkstoff, sind sein Spezialgebiet.

Dies sind die häufigsten Anwendungsbereiche:

• Automobilindustrie: Verkleben von Karosserieteilen, Strukturverstärkungen, Verkleidungsteilen
• Industriefahrzeuge: LKW-Fahrerhäuser, Buskarosserien, Landmaschinen
• Bootsbau: Glasfaserrümpfe, Trennwände, Decksaufbauten
• Bauwesen: Sandwichpaneele, Verbundfassaden
• Freizeitfahrzeuge: Wohnwagen, Wohnmobile, Sportfahrzeuge

Seine Flexibilität nach der Aushärtung macht ihn besonders geeignet für Verbindungen, die Vibrationen oder thermischer Ausdehnung ausgesetzt sind. Er nimmt Spannungen auf, ohne sich abzulösen.

Bei Dagobert Industrie empfehlen wir ihn immer dann, wenn heterogene Materialien oder anspruchsvolle mechanische Bedingungen vorliegen.

Vergleich: 3M Scotch-Weld DP6310NS gegenüber anderen strukturellen Polyurethan- und Epoxidklebstoffen

Der Markt für Strukturklebstoffe auf Zweikomponentenbasis ist vielfältig. Epoxid, Polyurethan, Acrylat/Methacrylat: Jede Familie hat ihre Stärken. Hier ordnet sich der DP6310NS ein.

Der DP6310NS ist ein flexibles Polyurethan. Er absorbiert Vibrationen und Stöße besser als ein klassischer, starrer Epoxidklebstoff. Dies ist sein Hauptvorteil bei Multimaterial- und Verbundwerkstoffverbindungen.

Im Vergleich zu einem Epoxid wie dem 3M Scotch-Weld DP490 bietet der DP6310NS eine bessere Beständigkeit gegenüber dynamischen Belastungen. Im Gegenzug bleiben die Wärmebeständigkeit und die Steifigkeit der Verbindung beim Epoxid überlegen.

Im Vergleich zu Methacrylaten (wie dem 3M Scotch-Weld DP8005) ist der DP6310NS flexibler, erfordert jedoch eine saubere Oberfläche. Acrylate sind toleranter gegenüber leicht öligen Oberflächen.

Vergleichstabelle der wichtigsten Zweikomponenten-Klebstoffe für Verbundwerkstoffe

Produkt	Chemie	Flexibilität	Stoßfestigkeit	Wärmebeständigkeit	Typische Anwendungen
3M DP6310NS	Polyurethan	Hoch	Exzellent	Mäßig (~80°C)	Verbundwerkstoffe, Mix-Materialien, Karosserie
3M DP490	Epoxid	Gering	Mittel	Hoch (~120°C)	Starre Strukturen, Metalle, Keramik
3M DP8005	Methacrylat	Mittel	Gut	Mäßig (~90°C)	Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, wenig vorbereitete Oberflächen
Sika SikaPower-498	Modifiziertes Epoxid	Mittel	Sehr gut	Hoch (~110°C)	Automobil, gemischte Strukturverbindungen

Der DP6310NS ist die erste Wahl, sobald die Verbindung Vibrationen, wiederholten Biegungen oder unterschiedlicher Ausdehnung ausgesetzt ist. Dies ist der typische Fall bei Verbundplatten, Freizeitfahrzeugen oder maritimen Strukturen.

Hinweise zur Verarbeitung und bewährte Anwendungspraktiken

Der 3M Scotch-Weld DP6310NS Polyurethan-Klebstoff wird mit einer für Doppelkartuschen geeigneten Zweikomponenten-Pistole aufgetragen. Die Verwendung eines statischen Mischrohrs ist unerlässlich, um beide Komponenten vor dem Auftrag zu homogenisieren.

Beginnen Sie immer damit, einige Zentimeter des Produkts zu verwerfen, bevor Sie den Kleber auftragen. Dies garantiert ein korrektes Mischverhältnis von der ersten Sekunde an.

Bereiten Sie die Oberflächen sorgfältig vor: Entstauben, Entfetten mit Isopropanol oder einem geeigneten Lösungsmittel, bei Bedarf ein leichtes Anschleifen bei glatten Substraten. Bei Verbundwerkstoffen oder Kunststoffen kann eine Oberflächenaktivierung (Primer oder Plasmabehandlung) die Haftung signifikant verbessern.

Beachten Sie die von 3M angegebene offene Zeit vor dem Zusammenfügen. Sobald die Teile positioniert sind, halten Sie sie bis zur Anfangsfestigkeit unter Druck, eine Spannvorrichtung oder eine einfache Lehre reicht in den meisten Fällen aus.

Einige wichtige Punkte:

• Empfohlene Verarbeitungstemperatur: zwischen 15 °C und 35 °C
• Belasten Sie die Klebefuge nicht vor der vollständigen Aushärtung (24 h bei 23 °C)
• Wechseln Sie das Mischrohr bei jeder längeren Unterbrechung
• Lagern Sie die Kartusche vor Feuchtigkeit geschützt bei 5 °C bis 25 °C

Für Multimaterialverbindungen (Metall/Verbundwerkstoff, Kunststoff/Schaum) testen Sie die Haftung vor der Serienfertigung immer an einem repräsentativen Muster.

FAQ - 3M Scotch-Weld DP6310NS

1. Auf welchen Materialien ist der DP6310NS effektiv?

Der 3M Scotch-Weld DP6310NS wurde entwickelt, um schwierige Materialien wie Verbundwerkstoffe, Kunststoffe, Metalle und Mischsubstrate zu kleben.

Er ist exzellent bei Multimaterialverbindungen, bei denen herkömmliche Klebstoffe versagen, insbesondere auf Oberflächen mit niedriger Oberflächenenergie.

2. Was bedeutet "NS" beim DP6310NS?

"NS" steht für Non Sagging (standfest). Die Formulierung verläuft nicht auf vertikalen oder geneigten Oberflächen.

Dies ist ein praktischer Vorteil auf der Baustelle oder in der Werkstatt: Man trägt ihn auf, er bleibt an Ort und Stelle, ohne Korrekturen.

3. Wie lange ist die offene Zeit dieses Klebstoffs?

Der DP6310NS hat eine offene Zeit von ca. 4 Minuten bei 23 °C. Diese Zeit ermöglicht es, die Teile zu positionieren, bevor die Aushärtung beginnt.

Die Handfestigkeit wird in etwa 20 bis 30 Minuten erreicht. Die vollständige mechanische Festigkeit entwickelt sich nach 24 Stunden.

4. Müssen die Oberflächen vor dem Kleben vorbereitet werden?

Ja. Eine sorgfältige Entfettung ist unerlässlich: geeignetes Lösungsmittel, fusselfreies Tuch, Wischrichtung beibehalten.

Auf einigen Substraten (Polyolefine, PTFE) kann ein Primer oder eine Plasma-Aktivierung erforderlich sein, um eine optimale Haftung zu erzielen.

5. Hält dieser Klebstoff dynamischen mechanischen Belastungen stand?

Ja. Der DP6310NS bietet eine exzellente Schäl- und Stoßfestigkeit dank seiner nach der Vernetzung flexiblen Polyurethan-Basis.

Er absorbiert Vibrationen und unterschiedliche thermische Ausdehnungen, was ihn zu einer relevanten Wahl für Verbindungen macht, die zyklischen Belastungen oder rauen Umgebungen ausgesetzt sind.

6. Kann der DP6310NS mit einer Standard-Auftragspistole verwendet werden?

Der DP6310NS wird in Zweikomponenten-Kartuschen geliefert, die mit pneumatischen oder manuellen 3M-Pistolen mit statischem Mischrohr kompatibel sind.

Bei Dagobert Industrie empfehlen wir, vor der Verwendung die Kompatibilität des Mischverhältnisses (2:1) mit Ihrer Pistole zu prüfen.